在梳理流程时,有多种类型的方法可供选择,不同的方法决定了业务流程梳理的不同方向。本文仅提供可供选择的方法,以便参考。
六西格玛可以让公司衡量流程中的不一致或缺陷,以便提升产品和服务。它拥有两种子方法,DMADV用于创建新流程,DMAIC用于改进现有流程。
DMADV遵循以下步骤——
定义:定义流程目标,同时与公司的整体战略和客户的需求保持一致;
衡量:衡量哪些因素对产品或服务的质量至关重要;
分析:需要分析有关设计和开发的各种选项;
设计:需要设计流程;
验证:最后,验证设计是否满足您的流程目标,同时满足客户需求。如果试点成功,则需实施该流程。
DMAIC遵循以下步骤——
定义:识别并定义改进的机会;
衡量:衡量现有流程的绩效;
分析:分析流程,找出缺陷及其根本原因;
改进:解决根本原因并改进流程;
控制:控制改进的流程以及未来的流程性能,以便在出现偏差时避免产生错误。
DMADV使用因果分析,如果流程在改进后仍不符合要求,则应积极调整。
全面质量管理是另一种业务梳理方法,最适合不断变化的环境。该方法结合了一套实践、工具和培训技术系统,可根据客户需求进行调整。
这种方法鼓励团队合作,基于参与者义务的持续改进,梳理所有权由客户需求驱动。
如果使用全面质量管理,应该遵循某些一般原则:
A.企业应遵循系统化和战略性的方法来实现目标。
B.企业所有员工都朝着相同的目标努力。通过有效的沟通和培训,每个人都了解什么是质量。
C.质量水平由客户决定。
D.企业将定义流程所需的步骤,并监控绩效。
E.企业应不断寻找市场上更有效、更具竞争力的方法。
该方法旨在减少流程中的浪费,对公司的影响包括:
A.修复不平衡的生产数量
B.减少生产瓶颈
C.避免库存错误
D.修复产品缺陷
E.减少浪费
F.提升输出效率
精益制造更适用于制造业和运输业,增加业务流程价值。
Kaizen是一个日语术语,意思是“参与”和“做好”。使用Kaizen方法,企业将进行小的增量更改。这些更改应在很长一段时间内定期应用,以提高性能。
它由五个部分组成,也被我们俗称“5S管理”,包括管理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)循环组成。
Kaizen方法旨在提高生产力,同时消除业务流程中发生的浪费性活动。
PDCA的循环来自Kaizen哲学,涵盖了从开始到结束的整个范围,适用于任何企业以及组织中的任何部门。采用PDCA,在执行项目时,团队可以最大限度地提高效率。
以上五种方式都是用来指导流程梳理的工作方法,选择适合您企业的方法尤为关键。每一种方法也并非独立存在,在流程梳理的过程中,您可能会用到多种方法来提升流程效率、推动企业发展。
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