国家对中央企业内部控制建设提出明确要求：内部控制“管理制度化、制度流程化、流程表单化、表单信息化。”
2019年，国务院国资委发布《关于加强中央企业内部控制体系建设与监督工作的实施意见》，明确：“加强信息化管理、落实各项规章制度，将风险管理和合规管理要求嵌入业务流程…”，为建立与世界一流企业相匹配的管控机制、治理能力现代化提供制度保障。
习主席对装备质量建设做出重要指示：“要坚持质量至上，要把质量问题摆在关系官兵生命、关系战争胜负的高度来认识，贯彻质量就是生命、质量就是胜算的理念。”为落实习主席重要指示，军委装备发展部和国防科技工业局联合发布《关于印发
它采用了流程再造之父迈克尔·哈默的流程设计先进理念，引入了APQC美国生产力与质量中心PCF流程框架和德国舒尔Scheer教授房式架构理论及其Y模型，EPC标准。
新时代装备建设质量体系能力成熟度
基本参照了美国Open Group的Togaf企业架构设计理论及APQC PCF等流程建设理论。
企业建设需实现统一管理，统一体系要素，统一模型语言及建模方法和规范，从架构模型到业务流程模型传递要求一致性，同时确保跨行业领域的模型集成和互操作、知识资产共享。
全过程进行统筹管理，从“战略分析”、 “架构设计”、“流程构建”、“资源部署”、“运行监控”与“体系改进”六个阶段改进，在逐渐分解，并细分为 22 个步骤，并通过质量管理要素融入到流程中。
在新时代背景下，NQMS 装备质量体系管理需全方位革新，以适应新要求、迎接新挑战。
紧密围绕国家战略与国防建设需求，将质量战略深度融入企业整体发展规划。从顶层设计出发，制定清晰、可衡量且具有前瞻性的质量目标，为装备质量提升锚定方向。
借助多样化培训、宣传活动，让质量理念深入人心，使每一位员工都成为质量的捍卫者。构建全员参与的质量管理模式，从一线生产到管理决策，人人担责，形成强大质量合力。
积极引入大数据、人工智能、物联网等前沿技术。利用大数据分析质量数据，精准定位问题根源；依靠人工智能实现质量预测与智能管控；借助物联网实时监控装备生产过程，确保质量全程可控，提升装备质量稳定性与可靠性。
全面梳理现有质量管理流程，去除冗余、优化环节，形成简洁高效的作业流程。制定统一、精细的质量标准，涵盖设计、生产、检验等各环节，保障不同批次装备质量的一致性。
加强与供应商深度合作，建立严格供应商准入与考核机制。共享质量信息，协同开展质量改进，确保原材料及零部件质量可靠，夯实装备质量基础。
设立专门质量监控与反馈渠道，及时收集质量问题。定期开展质量评审，运用 PDCA 循环，对质量体系进行动态调整与持续优化，不断提升装备质量水平，为国防事业及装备产业发展筑牢坚实质量根基。
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